Usando el poder de la vibración aplicada, Vibradores Martin ® y Puma ® energizan el material, lo que reduce la fricción contra las paredes del recipiente, así como la cohesión interna de la partícula contra partícula. El material a granel se mueve más libremente, se alimenta de manera más eficaz, de manera más consistente, compacta más eficiente y se maneja más fácilmente.

La relación entre el material a granel y la frecuencia de vibración más adecuado para estimular que el material es proporcional al tamaño de las partículas. Como regla general, cuanto menor sea la partícula, mejor responde a las frecuencias más altas de vibración.

La relación entre la amplitud de la vibración y el material a granel se basa en las fuerzas cohesivas y adhesivas. A medida que el tamaño de partícula aumenta, la amplitud necesaria para hacer que el material a granel se mueva aumenta.

Las partículas que son finas y de flujo libre (baja cohesión) tienden a responder bien a pequeñas amplitudes de vibración; las partículas de flujo libre que son mayores responden mejor a amplitudes más grandes.

Las partículas que están pegadas tienden a acumularse en una masa sólida que responden bien a bajas frecuencias de alta amplitud de la vibración.

Generalmente, la dirección de la rotación o golpe de la masa del vibrador debe estar en la dirección de flujo deseada del material.

  

GALERÍA DE FOTOS

¿Elegir entre vibradores eléctricos o de Aire?

Costo inicial: Precio de compra inicial de vibradores eléctricos suele ser mayor que para los vibradores de aire.

El costo de operación: La electricidad es menos costosa que el aire, por lo tanto, los costos de operación a largo plazo serán típicamente más bajos para los vibradores eléctricos.

Nivel de ruido: Los vibradores eléctricos son más silenciosos que los vibradores de aire; los rotatorios son más silencioso que los lineales.

Fuente de alimentación disponible: La disponibilidad de aire comprimido o electricidad puede determinar la elección.

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